直冷體系循環冷卻水水質指標要求如下：連鑄二次冷卻水及軋鋼直接冷卻水、揮發窯窯體表面清洗水≤30 mg/L;煉鋼真空處理冷卻水≤50   mg/L;高爐轉爐煤氣清洗水、合成氨廠造氣洗滌水≤100 mg/L。

　　全自動無閥過濾器作為工業循環水去除濁度、懸浮物的常見設備，本期給我們分享工業循環水處理技能中常見的全自動無閥過濾器作業原理，期望給我們帶來點幫助。

　　全自動過濾器過濾流程：

　　經沉淀或弄清后的清水，經配水槽和U形管進入虹吸上升管，再由頂蓋內的布水擋板均勻地分配到濾料層中，水自上而下通過濾料層進行過濾。

　　濾水后由小阻力配水裝置進行收集后進入清水區(即出水箱)儲存，當水位上升至出水管時，濾后水自流到清水池。

　　全自動過濾器反洗流程：

　　濾池運轉初時比較清潔，跟著運轉時刻的推移而濾層表面顆粒雜質逐漸增多，水頭損失也隨之添加，水位將沿著虹吸上升管漸漸升高，當水頭損失添加到必定程度后。

　　虹吸上升管中的水位上升到虹吸輔助管口并從輔助管口急速流下，依托水流的挾氣和射流效果及抽氣管將虹吸管中的空氣帶走，使虹吸管構成真空，虹吸上升管中的水就大量地跳過管頂沿虹吸下降管落下。

　　即開始了反沖洗過程。清水區的水通過連通管、集水區和配水裝置從下而上沖洗濾料層，當清水區的水位下降到虹吸損壞裝置時(約5min左右)，虹吸被損壞而沖洗過程結束，過濾又重新開始。

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